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一:真石漆涂层遇水发白
真石漆涂层遇水发白主要表现,涂膜虽然经过充分干燥,但遇水仍会发白、且涂层变得疏松,经太阳光晒干后,涂层依然不能恢复原来色泽的现象。
真石漆遇水发白主要有以下原因:一,真石漆在生产的过程中,加入了不适当的乳液。由于有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。二,真石漆生产厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。三,真石漆生产厂家在制备真石漆时,加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。
解决涂层遇水发白问题,应采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液,或是适量加入硅溶胶或硅助剂。硅溶胶成膜时能形成牢固的Si-O键,可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等;另外,可选择合适的助剂,如专用的增稠剂等,并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。
二:真石漆涂层太软
真石漆喷涂施工后,在良好的天气环境条件下,三天后涂层仍能用指甲抠动的现象,称之为涂层太软。
乳液选择不当或者乳液含量不足,造成漆膜成膜时涂层不够紧密,是导致真石漆涂层发软的主要原因。解决方法是,选择配制真石漆的专用乳液,其粘接强度不应低于3MPa,最低成膜温度不应低于20℃。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜,这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥后可基本挥发完,一般不会影响涂层的性能。
三:喷涂时掉砂太多
喷涂时掉砂太多,是指真石漆采用喷涂施工时,在正常的喷涂压力、间距的环境下,涂料容易掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多,严重时可达1/3左右,造成巨大的浪费。究其原因,除了施工方法的因素外,原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察,用天然砂制备的真石漆,掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的硬度、表面状态有关。一般来说,用硬度较高、表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂。另外,制备真石漆时,砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少,而且涂层较紧密。因此,建议在制备真石漆时,尽可能采用天然砂,并且使砂子有一定的级配。研究表明,采用以下级配,施工时掉砂较少,涂层的质量也较好:粒径大于10目的5%,10~50目的25%,50~100目的50%,小于100目的20%。
此外,涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有一定影响。涂料太稠时,漆不易喷出,施工有困难;涂料太稀时,则砂子上墙时的初始粘度太低,容易造成砂子掉落。因此,在施工无困难的情况下,应尽可能提高涂料的粘度,有助于掉砂问题的解决。
四:真石漆呈现出色差
真石漆产生色差的原因可能与以下因素有关:1)每项施工材料用量没有一次备足,不同批材料的颜色有偏差,造成色差;2)施工作业人员的技术水平高低不一,造成喷涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;3)受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差;4)调色不均,造成色差。5)涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀。
基于引发色差的原因,预防真石漆色差可采取如下对策:1)同一墙面、同一颜色的真石漆,应用同批号、同一厂家的涂料施工,数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时,应预先混匀,以保证墙面不产生色差。施工时由上而下,以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。2)提高施工人员的操作水平,确保喷涂均匀,膜厚一致。3)施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时,需等到墙体完全干燥后,方可继续施工。4)均匀调色。5)喷涂前,需要对涂料搅拌均匀。
怎么解决真石漆施工存在的色差问题
真石漆色差原因:一、施工工艺问题:真石漆施工是有标准的工艺要求的,在施工的时候应该严格按照标准的施工工艺要求去施工。晨光真石漆涂料一般建议客户在施工的时候,同一面墙尽量一次性做完,若是分多次施工的话,接头处容易出现颜色深浅不一,且同一面墙建议采用同一批次的真石漆。另外,真石漆的配套产品,抗碱封闭底漆和罩光面油建议使用同一厂家的。然后施工中要严格按施工标准来用料,不可以偷工减料,做完一道工序,必须检查是否合格,然后进行下一道工序。因为施工工艺出现色差一般有如下几个情况:1.降低材料用量,像很多客户为了降低施工成本,就减少材料的用量,若是抗碱封闭底漆减少用量容易导致涂层返碱从而出现涂料发花等情况。2.底漆喷涂不均匀或是出现漏喷的现象也会导致涂层发花泛白出现色差。3.配套产品质量不合格,很多客户在选购真石漆时,会因为底漆面油的价格稍贵,而选择其他厂家的劣质产品,导致真石漆涂层出现色差。4.一面墙分几次喷完。5.一面墙没有采用同一批次的材料。6.喷涂技术不合格,涂层厚薄不统一。
二、产品问题:生产厂家采用了颜色相差过多或者是颜色不一样的彩砂生产同一种颜色的真石漆。
三、双重因素:产品的颜色有问题,加上施工没有按照标准的施工工艺施工,导致更大的色差。
真石漆如何施工不会出现色差?
如果你在施工的时候有色差问题,那么你就要找到问题的原因去避免,天彩彩砂帮您总结了自己的一个经验,请您参考一下,常产生色差的原因可能与以下因素有关:
1)每项施工材料用量没有一次备足,不同批材料的颜色有偏差,造成色差;
2)施工作业人员的技术水平高低不一,造成喷涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;
3)受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差;
4)调色不均,造成色差。
5)涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀。
基于引发色差的原因,预防真石漆色差可采取如下对策:
1)同一墙面、同一颜色的真石漆,应用同批号、同一厂家的涂料施工,数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时,应预先混匀,以保证墙面不产生色差。施工时由上而下,以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。
2)提高施工人员的操作水平,确保喷涂均匀,膜厚一致。
3)施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时,需等到墙体完全干燥后,方可继续施工。
一般容易出现色差或者色差不均匀,有多方面的原因的:1.涂料配比不均匀(一般为水稀释过量),导致实际涂装深浅不一。
2.湿度过大,混凝土及砂浆基层养护时间短,强度低于施工要求,湿度也过大。
3.施工过程中,预留接槎位置不统一,接搓部位明显,颜色堆叠导致深浅不一。
4.建筑外立面平整度不一致,吸附力差异导致喷涂材料掉落。
5.材料混用导致不同批次涂料颜色差异,大面涂刷尤为明显。只需要有针对性的解决就可以了。真石漆一般是不需要稀释的,晨光真石漆就是可以直接喷涂的,而且施工时要求墙体温度在5~40℃之间,含水率≤10%,空气湿度≤85%。按照正确的流程施工,分格程序最好不要省略。还有就是要一次性购进足够的真石漆,这样就可以保证基本上没有色差了。
造成真石漆色差的原因,还是要从真石漆原材料的说起。真石漆不是乳胶漆,
是天然彩砂的颜色,彩砂是以天然大理石、花岗岩为原料,经破碎、粉碎、水洗、分级、包装等多道工序精密加工而成。石矿资源的不稳定性和有限性,导致同一色号的彩砂总是存在或大或小的差别。? 单缸产能越大,色差越容易控制。20吨真石漆,1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆,生产的批次越多,色差也就越大。
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