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要求：
1、降低水泥水化热 ?
选用中低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。 ?
尽量选用级配良好的集料，大量掺加粉煤灰等掺和料，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，每立方米混凝土每减少10kg水泥用量，混凝土水化温度将降低1℃。?
在混凝土内部预埋冷却水管，通人循环冷却水带走热量。
2、降低混凝土入模温度?
夏季砂石材料应避免阳光直晒，并可喷冷水雾或冷气预冷；用低温水或冰水搅拌混凝土；运输过程中也应避免日晒。?
保证模内通风，加速模内热量散发。?
掺入缓凝型减水剂，避免水化热集中产生。
3、加强施工中温度控制?
混凝土浇筑后，要保温保湿长期养护，缓慢降温，避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。?
加强测温控温，及时调整保温养护措施，将混凝土内外温度差控制在25℃以下。?
合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免过大高差。
扩展资料:
混凝土养护方法有：
一、自然养护：分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护。前者用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥品种，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。
后者适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构等，是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止混凝土内水份蒸发保证水泥水化作用正常进行，养护完成后薄膜能自行老化脱落。
二、蒸汽养护：将混凝土构件放在充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度与湿度环境中加速混凝土硬化。
养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括： 蒸汽养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。
养护要求
1、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。
2、直接与海水或盐渍土接触的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级以前不受侵蚀。并尽可能推迟新浇混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不宜小于6周。
3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
参考资料:百度百科-混凝土养护
水化热太大，外部设施无法保证内外温差的，可以埋设冷却管。
商品混凝土浇筑完毕后即开始抹面收浆，控制表面收缩裂纹，减少水份蒸发，商品混凝土一、终凝后即开始覆盖养护，一般商品混凝土浇筑完毕后的12h内应覆盖并保温养护，即在承台四周及表面覆盖两层草袋、两层尼龙薄膜，草袋下下错开、互相搭接，使敞露的全部表面覆盖严密，形成良好的保温层，并应保持尼龙薄膜内有凝结水。
1、通水冷却：当砼浇筑高度超过冷却管并振捣密实后，即可进行通水，一般地，冷确却水的流量控制在1.2～1.5m3 / h，使进、出口水的温差不大于6度，进出口的水桶可连在一起，形成一个循环。
2、测温监控
a、自承台商品混凝土覆盖测温点开始测温，直至商品混凝土内部温度与大气环境平均温度之差小于20度以下时止。
b、1～3天每2小时测一次，4～7天每4小时测一次，8～14天每8小时测一次，同时测好大气温度，并做好记录。
c、每个测温管内沿高度每50～100cm设置一个测温点，每个测温管内距承台顶面、底面各设测温点一个。即每个测温管在0m、1m、2m、2.5m位置各设置一个测温点，用温度计沿测温管壁放入到规定的深度，待读数稳定后，快速提出温度计，立即读数，根据观测结果确定冷却水管通水量、通水时间和蓄热养护时间等，以降低商品混凝土内外温差。
d、当商品混凝土内部温度和表面温度差过大时，要及时调节通水流量和水的温度，降低承台内部温度，并且通过改变承台表层养生手段调控商品混凝土表面温度。
二、通水冷却
1、初期通水冷却商品混凝土覆盖12小时后即开始通水，除6~8月施工的商品混凝土通8~10℃制冷水外，其它季节初期均采用通河水，控制水温与商品混凝土温差≤25℃。通制冷水时间为15天，河水一般为30天，12~2月施工的商品混凝土通水时间为15天，通水流量为20升/分。控制基础约束区初期降温总量≤6~8℃，非约束区≤8~10℃，同时还需控制降温速率≤1℃/天。
2、中期通水冷却按招标文件技术条款要求，每年12月初到次年2月底对当年浇筑的大体积商品混凝土块体中期通水冷却，通水至坝体温度达18~20℃，削减商品混凝土内外温差。通水之前先量测坝体实际温度，以确定通水时间。通水过程中每月闷温一次，闷温时间4~5天。通水流量为18升/分，每三天变换一次进出水口，控制降温速率不大于1℃/天。
3、后期通水冷却在接触、接缝灌浆（含纵、横缝）的临时施工缝两侧坝体（包括灌区顶部6～9m厚的压重块）部位，宽槽部位及其两侧商品混凝土及经温控计算为满足温控要求需进行初期、中期通水冷却的部位（抗冲耐磨商品混凝土须埋设冷却水管）均需埋设冷却水管进行后期通水冷却。陡坡坝段商品混凝土需进行初、中、后期通水冷却，用以削减峰值及使后期商品混凝土内部温度达到设计要求的稳定温度。
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