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1、工作原理不同
涡旋空压机的工作原理
涡旋压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体,其一是固定卷体,而另一个是由偏心轴带动,其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。
当偏心轴顺时针旋转时,气体从吸气口进入吸气腔,相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里,随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通,其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小,气体被不断压缩而压力升高。
螺杆式空压机的工作原理
螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝,主转子通过由发动机或电动机驱动,阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。
进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位,也就是止推轴承,抵抗轴向推力,承受径向载荷,并提供必须的轴向运行最小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
2、性能表现不同
涡旋空压机没有往复运动机构,所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少),可靠性高;力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,从而操作简便,易于实现自动化;在其适应的制冷量范围内具有较高的效率、噪音低。
螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。可靠性高。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。
涡旋式空压机的缺点
1、 其运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需要专用设备,因此制造成本较高。
2、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,多在空调工况下使用。
螺杆式空压机的缺点
1、转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备。
2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声相对较高。
3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合。
4、由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多。
以上内容参考百度百科 ?涡旋式空压机、百度百科 ?螺杆空压机
螺杆空压机与活塞空压机哪个好?
螺杆空压机主机异响,呜呜响,相信很多用户都会经常遇到,那么该怎么解决呢?
故障现象:空压机主机震动,噪音大,运行中有时会发出金属碰撞,撞击、均匀的敲击声,摩擦小啸叫声等。喷油螺杆空压机主机异响,原因分析:
一、皮带过松,主、被动皮带槽型配合度过大,皮带打滑(皮带传动型)。
二、螺杆空压机运行时供油不及时,运转部件直接咬合、金属干磨产生啸叫。
三、地脚螺栓松动。
四、主机掉进东西,是运转部件出现卡点碰撞产生啸叫。
五、主机轴承损坏。
屹邦压缩机售后服务人员在维保过程中,会及时提醒客户在使用过程中要加强对主机的维护,并及时做保养,以确保螺杆压缩机正常运转。
了解螺杆空压机的优点和缺点有哪些?
一、活塞式空压机
优点:适用于中高压,整机效率高、气量足 缺点:相对于螺杆机而言,运行噪音较高、零部件多易损坏。二、螺杆机
优点:①运行压力与排气压力稳定,动力平衡性好,可平稳高速工作,实现无基础运转。
②电机功率低、工作效率高、振动小、噪音低
③多相混输:可压送含液体、粉尘气体等。
④零部件少,配件不易损坏,使用寿命长。这是由于简化了复杂的机械机构,优化了结构性能,使其充分发挥机组的性能。
缺点:①造价高:螺杆压缩机的转子齿面是空间曲面,需要价格昂贵的专业设备制造加工;其次是压缩机气缸的加工精度要求也较高。
②不适用与高压场合:只适用于与中、低压范围。
③不能制成微型
总之,没有所谓的哪个好哪个不好,只是哪种产品更适合你的工况而已。希望大家理性选品。
一、螺杆式空压机同比其它类型的空压机有着更多的优点:
(1)产品规格比较容易,在一定的风量范围,转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求,此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。
(2)与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性,排气压力有相当广阔的变化范围。
(3)螺杆式空压机本体结构并不复杂,在连续使用的表现上也相当良好,同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件,具有保养容易的优点。
(4)螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最高的,噪音度视风量大小而定,往往都超过100dbA以上,因此螺杆式空压机必须配备隔音罩,也因此给人较为美观的良好印象。
(5)可以使用节流控制。
(6)喷油螺杆式空压机轴封气密性好,而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%,因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
二、螺螺杆式空压机缺点:
(1)阴、阳螺杆之间必须存在的间隙,造成气密性不甚理想,是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因,甚至可以说是相同容积的各类型空压中最差的;喷油螺杆式空压机解决了这一问题,但其油滤芯造成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。
(2)无油螺杆式压缩机本体仅有3-5年的寿命,换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留,因此,更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成,这也是使用者对此类型空压机做大的诟病。
(3)喷油螺杆式空压机在长期运转后长期停机,空压机内的转子卡住现象(主要因为润滑油中杂志沉淀结油垢)屡见不鲜,备用空压机变成极不可靠的备用状态。
(4)喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分,不适合食品工业使用。
(5)喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高,需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养,维护费用较高。
使用螺杆式空压机对企业来说更能提高生产力,缩短工作时间,维有、护更加轻松(等等)
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